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三螺桿泵
3G型三螺桿泵結構特點：一般采用機械密封（特殊要求，可選用磁力驅動，零泄露結構）。泵通過爪型聯軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。3G型三螺桿泵產品概述：主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoAL泵體：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-5003G型通用螺桿泵按泵的用途分類共分為5個系列 3G型三螺桿泵應用領域：3G型三螺桿泵主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業。系列代號 主要用途 性能范圍流量 m3/h壓力 MPa3G輸送3-20oE潤滑油,溫度≤80℃,Lub oil visc3-20oE;temp≤80℃ 0.6-5702.5 3Gr輸送3-50oE重質燃油，溫度≤120℃,Heavy feul lil visc3-50oE;temp≤120℃ 0.6-5702.5 3Gr輸送1.2-5oE輕質燃油,溫度≤120℃,Light feul oil visc1.2-5oE;temp≤120℃ 0.6-5701.63GW輸送高溫加熱燃油,溫度≤150℃,High temp feul heated oil;temp≤150℃ 0.6-3631.63GN輸送100oE高粘度油料,溫度≤80℃,High visc oil 100oE;temp≤80℃ 0.6-6362.5 3G型三螺桿泵性能范圍：用來輸送溫度：≤150℃。適用粘度范圍：5-760cSt。適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa。適用流量范圍：0.6-636m3/h。3G型三螺桿泵產品優點：(1)介質為直線連續輸送，無攪拌，無脈動；(2)振動小，噪音低；(3)壓力高、效率高；(4)結構簡單，拆裝方便；(5)體積小重量輕；(6)磨損輕微，壽命長3G型三螺桿泵型號說明：例：3G25×4-463G：三螺桿泵25：螺桿外徑25mm4：螺桿螺距數目4個46：螺桿的螺旋角46°R：重質燃油r：輕質燃油W：高溫加熱油N：高粘油料A：改進設計S：雙吸 -
TSP系列G型單螺桿泵
TSP系列G型單螺桿泵樣本CATALOG下載DONWLOAD：螺桿泵SCREW PUMP.pdfG型螺桿泵產品概述：螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，**揚程120m（介質為清水時揚程60米，根據介質的比重和粘度的不同水泵揚程也會不同），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下，特殊要求可達150℃。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質，恒壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高(**粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍**可達48bar，特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供＊佳使用方案。廣泛的材料選擇：針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。其它特性：·**吸上高度可6米水柱·可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）·安裝方式靈活.·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切·輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。上海天田泵業制造有限公司是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同.歡迎致電我公司將為您提供、解決螺桿泵的整體使用方案。G型單螺桿泵性能參數表附件下載：/Upfile/2011910/2011091005379644.pdf本文網址：http://www.szmeineng168.cn/chanpinzhongxin/ruhuaji/luoganbeng/86.html 標簽：螺桿泵 單螺桿泵 雙螺桿泵 三螺桿泵 G型單螺桿泵 screw pump -
TSP系列CG型單螺桿泵
TSP系列CG型單螺桿泵CG型不銹鋼螺桿泵概述：CG型不銹鋼螺桿泵是一種新型的內池合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用本泵來輸送。因此，不銹鋼螺桿泵在國內外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨消型的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和軟體物質的液體。 工作原理及特性不銹鋼螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子與定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，是不銹鋼螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其＊顯著的特點：1.可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的**粘度為37000厘泊-200000厘泊。2.輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。3.流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。4.壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-50（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。5.結構簡單、磨損少、維修方便。與其他類型泵相比：和離心泵相比不銹鋼螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。和柱塞泵性比不銹鋼螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。和隔膜泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及軟體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質，與柱塞泵隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。 型號意義 內部結構圖1連接軸2連接架3O型圈4螺桿軸5加水口蓋6頂軸螺絲7機械密封8萬向節9泵體10O型圈11螺桿套12泵蓋 性能參數表型號Type流量(M3/h)揚程(m)轉速(r/min)出水口徑(mm)功率(kw)電壓(V)CG15-1-0.371501400100.37220/380CG20-1.5-0.551.5501400200.55220/380CG32-2-0.752501400320.75220/380CG40-3-1.13501400401.1220/380CG50-5-2.25501400502.2380 安裝尺寸圖型號Amm(in)Bmm(in)Cmm(in)Dmm(in)Emm(in)Fmm(in)Gmm(in)Hmm(in)CG15-1-0.37195310150801051006580CG20-1.5-0.552103301609012011070120CG32-2-0.752603801809013014090150CG40-3-1.126038018010013014090150CG50-5-2.2320450210140130160100170 故障及解決方法故障現象產生原因解決方法啟動后不出料液1. 有大量空氣吸入2. 電動機轉向不對3. 料液黏度過大4. 機械密封破損1. 檢查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏氣2. 調節電動機的任意兩相進線3. 稀釋料液4. 更換機械密封泵有較大的震動或噪音1.泵內吸入料液混有大量空氣1.檢查料液液位，設法排除吸入液中的空氣運行過程中流量顯著下降1. 襯套磨損，間隙增大2. 轉速降低3. 萬向聯軸節或繞軸損壞，攢動失效4. 吸入管道侵入液體深度不夠，有空氣進入泵內5. 萬向節斷裂1. 更換襯套，必要時更換螺桿2. 檢查電源和電機3. 停機檢修更換萬向節或繞軸4. 減小吸入高度，增加浸入深度，排除吸入料液中的空氣5. 更換萬向節電動機超載1. 揚程超過泵的揚程過多2. 料液黏度太大3. 電壓太低1. 盡量減小管路水頭損失或更換高揚程泵2. 稀釋料液3. 檢查原因提高電壓至規定值 -
C型含顆粒高濃度正弦泵
>>>SPS系列正弦泵產品概述|Sine pump Product Introduction ★天田設計研發生產的正弦泵性能優異，安全可靠；我們擁有適合輸送任何液體的正弦泵-引進技術，該產品符合國際標準的流程科技，多種容積泵腔以及不同的正弦和滑片的結構材質，實現無剪切低脈動輸送各種粘度要求的化學、食品、醫藥衛生級的流程工況，尤其在食品、醫藥行業輸送高粘度的含固體顆粒的腐蝕性和易燃易爆的混合多相流介質，可以移動或固定式安裝使用。整機擁有食品醫藥衛生級CIP/SIP清洗能力，以及智能化調節物聯網監控傳感器配置潛力。TNT-group the sine pump designed, developed and produced by TNT-group has excellent performance, safety and reliability; We have introduced technology for sine pumps suitable for transporting any liquid. This product conforms to international standard process technology, with multiple volume pump chambers and different sine and slide structure materials, achieving shear free and low pulsation transportation of various viscosity requirements in chemical, food, pharmaceutical and hygiene grade process conditions. Especially in the food and pharmaceutical industry, it can transport high viscosity corrosive and flammable mixed multi-phase flow media containing solid particles, and can be installed and used in a mobile or fixed manner. The whole machine has the ability to clean food, medicine, and hygiene grade CIP/SIP, as well as the potential for intelligent adjustment of IoT monitoring sensor configuration.正弦泵結構零配件示意圖 核心技術參數Core technical parameters:流量范圍Flow range≤1953/hPressure range壓力區間≤16Bar輸送粘度Conveying viscosity1000000 CPS Operating temperature使用溫度-18+215°С過流材質MaterialSS304/316L， C276，2205規格型式Specification TypeSPS /EC/ C功能原理FUNCTION PRINCIPLE★任何精品或功能良好的產品均具有簡約的構造--又包括少數組件……正弦泵亦不例外。★葉輪的正弦波造型意味著每次轉動均可形成一個腔室(每次經過襯套空間時可發生4次)。通過該運動,可“推動”或“排放”流動產品。控制刮板將泵腔分為吸入腔室和排出腔室,保證進出口的壓差。同時,控制刮板也發揮著另一項重要作用,即通過介質對泵軸承進行強制潤滑。★正弦泵-效率卓越,是高粘度,超低剪切低脈動輸送的＊佳選擇。★超低剪切輸送即使含有大量固體物質和易碎結晶介質,仍可安全幾乎無破損的輸送。★高粘度性能達到流動能力的極限,可達8,000,000cps。★無脈沖,平穩輸送精確調節流動容積,無干擾震動,裝料機可均勻供應穩定排量。★正弦泵:不使用轉子、行星齒輪、活塞等裝置,而是采用了特殊制造的葉片,葉片形狀如兩條正弦波曲線。同時與一個活動刮板和一個固定襯套共同動作。構成一種特殊形式的容積泵。這樣可實現流體的超低剪切。無脈沖輸送。即使<15bar的背壓條件下(輸送水),壓力儀表計上亦不顯示任何位移。★Any high-quality or well functioning product has a simple construction - including a few components... sine pumps are no exceptionThe sine wave shape of the impeller means that each rotation can form a chamber (which can occur 4 times each time it passes through the liner space). Through this movement, flowing products can be 'pushed' or 'discharged'. Control the scraper to divide the pump chamber into a suction chamber and a discharge chamber, ensuring the pressure difference between the inlet and outlet. At the same time, controlling the scraper also plays another important role, which is through The product provides forced lubrication to the pump bearings.★Sine pump - Excellent efficiency, the best choice for high viscosity and ultra-low shear conveying★Ultra low shear conveying can safely and non destructively transport even if it contains a large amount of solid substances&fragile products★High viscosity performance reaches the limit of flow capacity, up to 4000000 CPS★No pulse, smooth conveying, precise adjustment of flow volume, no interference or vibration, the loading machine can uniformly supply stable product quantity★Sine pump: It does not use rotors, planetary gears, pistons, or other devices, but instead uses specially manufactured blades with a shape resembling two sine wave curves. Simultaneously operate with a movable scraper and a fixed lining. Form a special form of positive displacement pump. This can achieve ultra-low shear of the fluid. No pulse delivery. Even under the back pressure condition of 10 bar (conveying water), there is no movement displayed on the pressure gauge. 變頻調速型正弦泵Variable frequency speed regulating pump齒輪恒速型正弦泵Gear constant speed type sine pump>>>SPS系列正弦泵結構原理圖|Sine Pump Configuration principle>>>SPS系列正弦泵技術參數|Technical parameters 型號Model允許顆粒Graindiameter每轉排量displacementPer rotation轉速Speedrange流量Flow rate壓力Pressure溫Temperature 傳動軸直徑驅動軸高度mminchLGal/mrpmL/HGalBarPsi ℃ ℉mminchmminchSPS 100<100.390.080.0211,0004,850211014518035818 0.70 72 2.85SPS 200<200.790.120.0351,0007,850351014518035828 1.10 95 3.75SPS 250<220.870.250.06380011,550511521718035825 0.99 146 5.75SPS 300<301.180.500.13260018,500791521718035828 1.78 150 5.90SPS 400<451.891.180.31060041,8001851521718035850 1.98 195 7.69SPS 500<501.971.950.51060069,1503051521718035850 1.98 235 9.26SPS 600<552.362.750.72560099,5004351521718035865 2.58 235 9.26SPS 600L<602.362.800.72860099,50043510145180358652.582359.26 外罩：適用于極度潮濕條件可通過使用穩定的外罩對驅動電機進行額外保護。開闊的通風孔可確保冷卻驅動系統安全。 Mask:applicable for extreme humid conditions Driving motor can be protected Specially by as table mask.An open ventilation hole can ensure the Safety of cooling driving system ★提供多種接口形式：卡箍、螺紋、法蘭，圖為可選的進出口連接方向。Many interface forms:hoop,thread and flange.diagram in the up shows the connection directions of entrance and Exit which can be selected >>>CERTA系列正弦泵技術參數|Technical parameters型號Model允許顆粒Graindiameter每轉排量displacementPer rotation轉速Speedrange流量Flow rate壓力Pressure溫Temperature 傳動軸直徑驅動軸高度mminchLGal/mrpmL/HGalBarPsi ℃ ℉mminchmminchC100<130.510.070.0211,0004,2001810145120244281.10 95 3.75C 200<180.710.120.0351,0007,200321014512024428 1.101104.35C 250<220.870.250.06380011,550511521712024425 0.99 150 5.90C 300<301.180.500.13260018,500791521712024450 1.98 170 6.69C 400<381.501.180.31060041,8001851521712024450 1.98 200 7.89C 500<501.971.950.51060069,1503051521712024450 1.98 250 9.85C 600<602.362.750.72560099,5004351521712024465 2.58 25510.0 >>>EC系列正弦泵技術參數|Technical parameters 型號Model允許顆粒Graindiameter每轉排量displacementPer rotation轉速Speedrange流量Flow rate壓力Pressure溫Temperature 傳動軸直徑驅動軸高度mminchLGal/mrpmL/HGalBarPsi ℃ ℉mminchmminchEC 25<220.870.240.06380011,52050.56889520025 0.99 146 5.75EC 40<361.420.940.24760033,8401486889520050 1.98 195 7.69EC60<602.363.740.984600134,6405916889520065 2.58 235 9.26
JY型計量泵加藥裝置產品特點：整套聯胺加藥裝置由溶液箱、攪拌機、計量泵、電氣控制柜、閥門、管道等組成，可就地手動控制，也可自動控制：自動控制是基于變頻裝置接收聯胺表或氧表來的信號實現的。自動控制系統的功能介紹：在自動控制狀態下，系統根據聯胺表或氧表信號，經PLC、上位機或DCS處理，自動調節計量泵轉速，計量泵流量調節范圍0~100％，變頻器的轉速控制輸入信號為標準的4-20mA信號，反饋信號也是4-20mA信號。所有計量泵及攪拌機的狀態和故障信號可根據需要遠傳至DCS或上位機，DCS或上位機可以根據需要遠程啟動、停止計量泵。聯胺的配制除手工配制外，也可自動配制：系統根據控制聯胺輸送泵的投加量來完成自動配藥過程。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成供水系統 *干粉投加系統 *液體藥劑投加系統 *干粉預混系統 *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統 *自動控制及檢測系統 裝置特色 高自動化，系統由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀人機界面，操作簡單方便。 *系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。 *采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。 *在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。 *采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。 *采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的 工藝流程 *攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。 *預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。 *干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。 *可配選.,真空上料機JY型計量泵加藥裝置型號意義： JY型計量泵加藥裝置使用材質： 泵頭部位材料工作條件計量泵頭：SUS304、SUS316環境溫度： -30℃ ---90℃計量閥： SUS304、SUS316電機： 二相、三相標準電機或防爆電機閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW密封： 聚四氟乙烯防護等級：IP55JY型計量泵加藥裝置適用范圍：■以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷.■吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化.■產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展.■可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置＊佳方案.■國內外多種**品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配.■任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求JY型計量泵加藥裝置主要用途：■火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、原水預處理和廢水處理系統；■石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、廢水處理系統；■市政給水、污水處理系統；■其他相關行業液體投加系統.JY型計量泵加藥裝置具有無泄漏高壓力的特點，被廣泛采用于易燃、易爆、易揮發、強腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質輸送；達到高壓加注液體目的。JY型計量泵加藥裝置技術結構： 計量泵附件清單排液管2米 吸液管1.5米 噴射閥 底閥過濾器可選配件：背壓閥JY型計量泵加藥裝置性能參數：系統示意圖技術參數裝置名稱組合類型 溶藥箱體積m3 計量泵加藥方式 種類 流量(L/h)壓力(Mpa)聯胺除氧加藥裝置 二罐二泵 1.01.52.0柱塞式機械隔膜式液壓隔膜式 30405060801002001．62．44．06．3162024手動自動 二罐三泵 調節PH值加氨裝置 二罐二泵 二罐三泵 磷酸鹽加藥裝置 二罐二泵 二罐三泵 凝聚劑(助凝劑)加藥裝置二罐二泵 1.01.52.03.0柱塞式機械隔膜式液壓隔膜式 4060901603300．61．01．4手動自動 二罐三泵 緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置二罐二泵 二罐三泵 調節PH值加酸(加堿)裝置二罐二泵 二罐三泵 硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 一罐一泵 離心式 0.8-31 m3/h 0.4左右 手動 二罐二泵 轉子泵用戶名稱裝置用途數量 套運行參數介質名稱介質溫度 ℃ 配制濃度 ％溶液密度 ㎏/m3加藥點數 點每點加藥流量 l/h加藥點背壓 Mpa投加距離 m使用狀態□間斷□連續結構參數溶藥箱容積 m3材質□不銹鋼 □碳鋼 □碳鋼襯膠 □非金屬 □其它計量泵種類□機械隔膜 □液壓隔膜 □柱塞泵數量 臺計量泵流量 l/h計量泵壓 Mpa控制方式□手動調節 □自動調節管道材質□不銹鋼 □碳鋼 □UPVC □其它JZR型柱塞計量泵技術曲線：JZR型柱塞計量泵連接方式：JZR型柱塞計量泵安裝尺寸：JY型計量泵加藥裝置注意事項：適用于由一般的常溫清水直至具有強腐蝕，易揮發、已結晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、腐蝕性強，比重大、中等粘度，有放射性或其它貴重液體等。同時也可輸送懸浮液體，對一些為防止隔膜破裂后，介質與液壓油混合引起事故，對易燃易爆、劇毒及貴重液體時，可選用雙隔膜計量泵并帶隔膜破裂報警裝置。注意事項1．計量泵使用前請在齒輪箱內加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標，并在液壓油池內加L-HM32-46液壓油至油標。 2．計量泵開機之前一定要確保出口管路通暢（閥門全開〉。3．計量泵要停止工作時先關閉計量泵，再關閉出口閥門。4．計量泵電機接線一定要按照電機銘牌的電壓接線（380V或220V）5．不銹鋼管路接頭焊接時，切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內（從而會造成計量泵不出水、壓力變小或流量變小）6．出口管路壓力一定要高于進口管路壓力，如果低于進口壓力，一定要加裝背壓閥， 防止產生虹吸。出口管路口徑一定要大于或等于，相應計量泵的標配口徑。 JY型計量泵加藥裝置安裝調試：泵運轉前的準備工作1．安裝驗收合格后，開機前應檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動，新泵應清除泵上的防腐或污垢，清除時應用煤油檫洗，切用鏟刮。2．液壓油箱內注入適量的L-HM46液壓油，油量以油標水平中線為準。3．傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油（SH/T0094-199)或L-CKE460工業閉式齒輪油（GB5903-1995)，油量以油標水平中線為準。4．用手動聯軸器或電機，使柱塞全行程往復移動若干次，不得有任何卡阻現象。5．按電機各牌接通電源，啟動電機，檢?電機的旋轉方向是否與轉向標志一致。（注：此時管路上的進出口闊應處于完全敞開狀態，否則后果自負） 計量泵的流量調節1．根據工藝流程的流量要求，將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節應從小到大的原則。若需從大到小調節時（流量表），觀察指針隨調節手輪的旋轉而游動，當指針到要求位置時，并超過數格，再向大流量方向使指針，調要求值。調節完畢，需將手輪鎖緊。2．流量調節可以在停車或運轉中進行，調定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩定，流量越大，穩定時間就越長。3．過載闊的調整，在出廠前已按額定排出壓力調定，如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下表(1)進行調整。表（1）單位：MPa實際排出壓力 0.2-1.0 1.3-4.0 5.0 -8.0 10.0 -16.0 闊開啟壓力% 0.15P 0.3P 0.2P 0.1P 注：P為額定壓力。為了安全，建議非專業人員不得隨意調動。4．完成上述各項工作后，確認無誤，方可投入運行。停機前首先使出口節流闊處于完全開狀態，排出壓力降至常壓，此時才能切斷電源停止運行。運行前準備 1．計量泵應安裝在堅固的專用基礎上，校正后緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上。2．連接管路應裝測量儀表。〔如壓力表等、用戶自備）3．吸入管路末端應裝有過濾裝置。（用戶自備也可象我公司訂購）4．電器控制設備根據使用情況應盡可能安裝在泵工作地點，（不涉及安全的前提下），電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置，以確保安全。5．吸入與排出管徑應不少于進出口管徑，吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。6．排出管路應裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖，可在＊近泵排出路上設穩壓裝置。（用戶自備）7．泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規范》TJ231(五)-78-中的有關規定。泵的安裝1．將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅固基礎上，并水平安裝。2．泵應安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，將泵以水平狀態校正；多聯泵安裝應注意以泵的相間聯軸器為校正基準，同心度偏差不得超過0.15毫米〔彈性聯軸器），鋼性聯軸器應在0.05毫米之內；3．吸排管路上不應有急劇的彎頭〔不大于90°)，并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。4．勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。5．藥槽平時應補充藥液及保養檢?之需，請置于較寬敞的場所。6．請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。7．泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。管路安裝1．吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑，并應盡量縮短吸入管道長度，一般2-3米為宜； 如必須增加長度時，則應適當加長，但長度不得超過5米（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。2．與吸入、排出闊〔法蘭）聯接的管道，不能強行結合而使泵闊增加負荷，不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔。管路安裝完畢應支承并固定好管件。特殊液體對管道通量的增加1．為了確保泵的安全運營以及管路系統的安全，應在排出管道上設置安全闊，如需要減少被輸送液體的脈沖，可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。2．對于輸送懸浮液及易產生沉淀的介質，在泵的吸入及排出附近應增設闊門及三通，以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。安裝規范（按裝圖）泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規范》TJ231 (五）-78-泵安裝的有關規定。安裝圖JY型計量泵加藥裝置故障維護：泵的維護與使用 維護1．傳動箱、液壓油箱內應保持指定的油位，不應過多或過少。2．潤滑油和液壓油應干凈無雜后，并按下表（2）周期進行更換。表（2）油類使用期限換油周期潤滑油開始3-6個月每3個月更換一次潤滑油6個月以后每6個月更換一次液壓油開始2-5個月每2個月更換一次液壓油5個月以后每5個月更換一次3．泵運轉2000-3000小時以后，應拆開檢?內部零件，進行檢修和更換易損件。4．泵若長期停用，應將液缸內的介質排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需防銹油。存放期內泵應置于干燥處。拆卸與裝配液壓隔膜式式計量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內六角螺塞，放掉箱內的液壓油，盤動電機聯軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液壓端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件：1．拆下放氣過載闊和補償闊總成；2．拆下進出口壓闊法蘭，依次取出闊套，〔闊芯、彈簧）闊座； 3．擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取液壓隔膜式；4．拆下缸體與油箱的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位闊組件。5．卸下液壓油箱與傳動箱的聯接螺母，取下油箱。裝配按下列順序進行：按液壓隔膜式式計量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上。調節好補油闊和放氣過載闊，在裝放氣過載闊前，從放氣過載闊油孔加足液壓油，使液壓腔內的氣體排出。裝配完畢，轉動聯軸器， 應運轉自如，無卡阻現象。
JY型計量泵加藥裝置產品特點：磷酸鹽加藥裝置由溶液箱、攪拌機、計量泵、電氣控制柜、閥門、管道等組成，可就地手動控制，也可自動控制：自動控制是基于變頻裝置接收聯胺表或氧表來的信號實現的。自動控制系統的功能介紹：在自動控制狀態下，系統根據聯胺表或氧表信號，經PLC、上位機或DCS處理，自動調節計量泵轉速，計量泵流量調節范圍0~100％，變頻器的轉速控制輸入信號為標準的4-20mA信號，反饋信號也是4-20mA信號。所有計量泵及攪拌機的狀態和故障信號可根據需要遠傳至DCS或上位機，DCS或上位機可以根據需要遠程啟動、停止計量泵。聯胺的配制除手工配制外，也可自動配制：系統根據控制聯胺輸送泵的投加量來完成自動配藥過程。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。本裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等四部分。 固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內。投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。磷酸鹽加藥裝置由以下幾部分組成供水系統 *干粉投加系統 *液體藥劑投加系統 *干粉預混系統 *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統 *自動控制及檢測系統 裝置特色 高自動化，系統由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀人機界面，操作簡單方便。 *系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。 *采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。 *在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。 *采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。 *采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的 工藝流程 *攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。 *預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。 *干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。 *可配選.,真空上料機工藝原理 鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是＊為適宜的處理方法，反應如下： 10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣） 堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。JY型計量泵加藥裝置型號意義： JY型計量泵加藥裝置使用材質： 泵頭部位材料工作條件計量泵頭：SUS304、SUS316環境溫度： -30℃ ---90℃計量閥： SUS304、SUS316電機： 二相、三相標準電機或防爆電機閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW密封： 聚四氟乙烯防護等級：IP55JY型計量泵加藥裝置適用范圍：■以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷.■吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化.■產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展.■可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置＊佳方案.■國內外多種**品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配.■任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求JY型計量泵加藥裝置主要用途：■火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、原水預處理和廢水處理系統；■石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、廢水處理系統；■市政給水、污水處理系統；■其他相關行業液體投加系統.JY型計量泵加藥裝置具有無泄漏高壓力的特點，被廣泛采用于易燃、易爆、易揮發、強腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質輸送；達到高壓加注液體目的。JY型計量泵加藥裝置技術結構： 計量泵附件清單排液管2米 吸液管1.5米 噴射閥 底閥過濾器可選配件：背壓閥JY型計量泵加藥裝置性能參數：系統示意圖技術參數裝置名稱組合類型 溶藥箱體積m3 計量泵加藥方式 種類 流量(L/h)壓力(Mpa)聯胺除氧加藥裝置 二罐二泵 1.01.52.0柱塞式機械隔膜式液壓隔膜式 30405060801002001．62．44．06．3162024手動自動 二罐三泵 調節PH值加氨裝置 二罐二泵 二罐三泵 磷酸鹽加藥裝置 二罐二泵 二罐三泵 凝聚劑(助凝劑)加藥裝置二罐二泵 1.01.52.03.0柱塞式機械隔膜式液壓隔膜式 4060901603300．61．01．4手動自動 二罐三泵 緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置二罐二泵 二罐三泵 調節PH值加酸(加堿)裝置二罐二泵 二罐三泵 硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 一罐一泵 離心式 0.8-31 m3/h 0.4左右 手動 二罐二泵 轉子泵用戶名稱裝置用途數量 套運行參數介質名稱介質溫度 ℃ 配制濃度 ％溶液密度 ㎏/m3加藥點數 點每點加藥流量 l/h加藥點背壓 Mpa投加距離 m使用狀態□間斷□連續結構參數溶藥箱容積 m3材質□不銹鋼 □碳鋼 □碳鋼襯膠 □非金屬 □其它計量泵種類□機械隔膜 □液壓隔膜 □柱塞泵數量 臺計量泵流量 l/h計量泵壓 Mpa控制方式□手動調節 □自動調節管道材質□不銹鋼 □碳鋼 □UPVC □其它JZR型柱塞計量泵技術曲線：JZR型柱塞計量泵連接方式：JZR型柱塞計量泵安裝尺寸：JY型計量泵加藥裝置注意事項：適用于由一般的常溫清水直至具有強腐蝕，易揮發、已結晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、腐蝕性強，比重大、中等粘度，有放射性或其它貴重液體等。同時也可輸送懸浮液體，對一些為防止隔膜破裂后，介質與液壓油混合引起事故，對易燃易爆、劇毒及貴重液體時，可選用雙隔膜計量泵并帶隔膜破裂報警裝置。注意事項1．計量泵使用前請在齒輪箱內加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標，并在液壓油池內加L-HM32-46液壓油至油標。 2．計量泵開機之前一定要確保出口管路通暢（閥門全開〉。3．計量泵要停止工作時先關閉計量泵，再關閉出口閥門。4．計量泵電機接線一定要按照電機銘牌的電壓接線（380V或220V）5．不銹鋼管路接頭焊接時，切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內（從而會造成計量泵不出水、壓力變小或流量變小）6．出口管路壓力一定要高于進口管路壓力，如果低于進口壓力，一定要加裝背壓閥， 防止產生虹吸。出口管路口徑一定要大于或等于，相應計量泵的標配口徑。JY型計量泵加藥裝置安裝調試：泵運轉前的準備工作1．安裝驗收合格后，開機前應檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動，新泵應清除泵上的防腐或污垢，清除時應用煤油檫洗，切用鏟刮。2．液壓油箱內注入適量的L-HM46液壓油，油量以油標水平中線為準。3．傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油（SH/T0094-199)或L-CKE460工業閉式齒輪油（GB5903-1995)，油量以油標水平中線為準。4．用手動聯軸器或電機，使柱塞全行程往復移動若干次，不得有任何卡阻現象。5．按電機各牌接通電源，啟動電機，檢?電機的旋轉方向是否與轉向標志一致。（注：此時管路上的進出口闊應處于完全敞開狀態，否則后果自負） 計量泵的流量調節1．根據工藝流程的流量要求，將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節應從小到大的原則。若需從大到小調節時（流量表），觀察指針隨調節手輪的旋轉而游動，當指針到要求位置時，并超過數格，再向大流量方向使指針，調要求值。調節完畢，需將手輪鎖緊。2．流量調節可以在停車或運轉中進行，調定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩定，流量越大，穩定時間就越長。3．過載闊的調整，在出廠前已按額定排出壓力調定，如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下表(1)進行調整。表（1）單位：MPa實際排出壓力 0.2-1.0 1.3-4.0 5.0 -8.0 10.0 -16.0 闊開啟壓力% 0.15P 0.3P 0.2P 0.1P 注：P為額定壓力。為了安全，建議非專業人員不得隨意調動。4．完成上述各項工作后，確認無誤，方可投入運行。停機前首先使出口節流闊處于完全開狀態，排出壓力降至常壓，此時才能切斷電源停止運行。運行前準備 1．計量泵應安裝在堅固的專用基礎上，校正后緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上。2．連接管路應裝測量儀表。〔如壓力表等、用戶自備）3．吸入管路末端應裝有過濾裝置。（用戶自備也可象我公司訂購）4．電器控制設備根據使用情況應盡可能安裝在泵工作地點，（不涉及安全的前提下），電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置，以確保安全。5．吸入與排出管徑應不少于進出口管徑，吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。6．排出管路應裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖，可在＊近泵排出路上設穩壓裝置。（用戶自備）7．泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規范》TJ231(五)-78-中的有關規定。泵的安裝1．將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅固基礎上，并水平安裝。2．泵應安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，將泵以水平狀態校正；多聯泵安裝應注意以泵的相間聯軸器為校正基準，同心度偏差不得超過0.15毫米〔彈性聯軸器），鋼性聯軸器應在0.05毫米之內；3．吸排管路上不應有急劇的彎頭〔不大于90°)，并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。4．勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。5．藥槽平時應補充藥液及保養檢?之需，請置于較寬敞的場所。6．請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。7．泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。管路安裝1．吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑，并應盡量縮短吸入管道長度，一般2-3米為宜； 如必須增加長度時，則應適當加長，但長度不得超過5米（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。2．與吸入、排出闊〔法蘭）聯接的管道，不能強行結合而使泵闊增加負荷，不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔。管路安裝完畢應支承并固定好管件。特殊液體對管道通量的增加1．為了確保泵的安全運營以及管路系統的安全，應在排出管道上設置安全闊，如需要減少被輸送液體的脈沖，可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。2．對于輸送懸浮液及易產生沉淀的介質，在泵的吸入及排出附近應增設闊門及三通，以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。安裝規范（按裝圖）泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規范》TJ231 (五）-78-泵安裝的有關規定。安裝圖JY型計量泵加藥裝置故障維護：泵的維護與使用 維護1．傳動箱、液壓油箱內應保持指定的油位，不應過多或過少。2．潤滑油和液壓油應干凈無雜后，并按下表（2）周期進行更換。表（2）油類使用期限換油周期潤滑油開始3-6個月每3個月更換一次潤滑油6個月以后每6個月更換一次液壓油開始2-5個月每2個月更換一次液壓油5個月以后每5個月更換一次3．泵運轉2000-3000小時以后，應拆開檢?內部零件，進行檢修和更換易損件。4．泵若長期停用，應將液缸內的介質排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需防銹油。存放期內泵應置于干燥處。拆卸與裝配液壓隔膜式式計量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內六角螺塞，放掉箱內的液壓油，盤動電機聯軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液壓端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件：1．拆下放氣過載闊和補償闊總成；2．拆下進出口壓闊法蘭，依次取出闊套，〔闊芯、彈簧）闊座； 3．擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取液壓隔膜式；4．拆下缸體與油箱的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位闊組件。5．卸下液壓油箱與傳動箱的聯接螺母，取下油箱。裝配按下列順序進行：按液壓隔膜式式計量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上。調節好補油闊和放氣過載闊，在裝放氣過載闊前，從放氣過載闊油孔加足液壓油，使液壓腔內的氣體排出。裝配完畢，轉動聯軸器， 應運轉自如，無卡阻現象。
聯胺除氯加藥裝置工藝原理： 氧氣能夠和碳鋼等金屬在潮濕的環境里發生電化學腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下：Fe——Fe2++2e 02+2H20+4e——40H－ 特別是在溫度較高的給水系統中＊容易發生這種腐蝕，并且相當嚴重，因此必須去除水中的溶解氧。 聯氨除氧是目前高參數鍋爐機組常用的化學除氧方法，它在堿性溶液中表現較強的還原性，能夠將水中的溶解氧還原，反應如下： N2H4+02——N2+H20聯胺除氯加藥裝置流程概述： 本裝置主要包括藥液計量系統、溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等五部分。 聯氨由水射器吸入計量系統，然后按比例加入溶配系統與除鹽水或凝結水混均勻，由計量投加系統投加到鍋爐給水中。投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。 本裝置不僅能夠投加聯氨，稍作改動后，還能夠投加碳酰肼、二甲基酮肟等其他除氧劑。 適用范圍： 高壓及更參數鍋爐給水處理。
